41、混凝劑的配制

混凝劑配制程序為：溶解槽中進(jìn)水至一定量→同時將定量化學(xué)藥劑加入到溶解槽中→開始攪拌至完全溶解→溶藥槽→持續(xù)進(jìn)水至要求的藥液濃度。(詳細(xì)混凝劑配置操作步驟由供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進(jìn)行補(bǔ)充。

混凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、硝化程度、污泥含水量等因素進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)混凝劑的種類、允許的儲存有效期和儲存條件等來確定儲備量，混凝劑應(yīng)同時遵循先存先用的原則。

42、帶式壓濾機(jī)啟動前檢查

包括：混凝劑投加系統(tǒng)(包括計量泵、混凝劑配置情況、液位控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和溶藥罐等)具備工作條件。帶式壓濾機(jī)(包括濾帶、濾帶糾偏裝置、驅(qū)動裝置、反沖洗系統(tǒng)、污泥投加裝置、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)泥車輛及排水系統(tǒng)等)具備工作條件,啟動帶式壓濾機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘確定無故障。污泥配料泵具備工作條件。動力和自動控制系統(tǒng)具備運(yùn)行條件

確保以上檢查工作完成以后，即可啟動污泥脫水系統(tǒng)，啟動步驟為：根據(jù)儲泥池泥量或根據(jù)剩余污泥排放量進(jìn)行污泥脫水操作?；炷齽┩都?。啟動帶式壓濾機(jī)(包括反沖洗系統(tǒng)和皮帶輸送機(jī)和調(diào)配污泥運(yùn)輸車輛)。啟動污泥投配泵，觀察脫水機(jī)運(yùn)行情況和調(diào)整投配污泥量，相應(yīng)調(diào)節(jié)混凝劑投加量，直到出口污泥達(dá)到含水率標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)啟動操作步驟由供應(yīng)商或項目城市依據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。系統(tǒng)投入運(yùn)行后應(yīng)確保污泥脫水間的通風(fēng)。

43、變頻器的調(diào)試工作

包括①通電前的檢查：變頻器型號規(guī)格是否有誤。安裝環(huán)境是否有問題。整機(jī)連接件有無松動，接插件是否可靠插入，有無脫落和損壞。電纜是否符合要求。主電路、控制電路的電氣連接有無松動，接地是否可靠。各接地端子的外接線路有無接錯，屏蔽線連接是否符合要求。全部外部端子與接地端子間用500V兆歐表測量，電阻應(yīng)在10M以上。主電路電源電壓是否符合規(guī)定值。箱內(nèi)有無金屬或電纜線頭等異物遺留，必要時進(jìn)行清掃。

②不接電動機(jī)，變頻器單獨調(diào)試：先將所有的操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)定(即速度設(shè)定)，電位器調(diào)到最小值。接通主線路電源開關(guān)(一般內(nèi)部冷卻風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路等都同時通電)，稍等一會，檢查各電路有無發(fā)熱、異味、冒煙等現(xiàn)象，各指示燈是否正常。查變頻器所設(shè)定的參數(shù)，可根據(jù)實際要求修改或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。

給出正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，由旋轉(zhuǎn)頻率給定位器，觀察頻率指示是否正確。如頻率顯示不是數(shù)字式，必要時還要校正頻率表。

③變頻器帶電動機(jī)空載運(yùn)行：先將所有操作開關(guān)斷開。將頻率設(shè)置電位器調(diào)至最小值。接通主電源開關(guān)(風(fēng)扇、面板等控制電路、程序電路同時通電)。給正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)指令，首先在幾赫運(yùn)行，觀察電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。一般正轉(zhuǎn)指令，是指電動機(jī)旋轉(zhuǎn)為逆時針方向(指軸端)。

電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了，不必顛倒主電路的相序，可通過調(diào)換控制端子的接線，即可改變旋轉(zhuǎn)方向。逐漸加大設(shè)定值，觀察頻率升高到最大值時電動機(jī)運(yùn)行情況，測量轉(zhuǎn)速、輸出電壓。停機(jī)后，檢查頻率設(shè)定電位器的位置，再觀察加速運(yùn)行和減速運(yùn)行是否平滑穩(wěn)定。

④變頻器帶電動機(jī)負(fù)載運(yùn)行：接通主電源開關(guān)。根據(jù)負(fù)載實際要求，變更參數(shù)設(shè)定。在正轉(zhuǎn)指令下，逐漸順時針調(diào)節(jié)頻率給定電位器，電動機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸上升，同時觀察機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤要更改接線。當(dāng)電位器右旋到底時，要對應(yīng)最高頻率和轉(zhuǎn)速。在加速期間，要觀察機(jī)械有無拍頻、振動等現(xiàn)象。

然后再將電位器反時針(左旋)，而電動機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之逐漸降低，直至停止。注意當(dāng)給定頻率在起動頻率之下時，電動機(jī)應(yīng)不轉(zhuǎn)動。保持給定最高頻率(對應(yīng)最高轉(zhuǎn)速)時，接入正轉(zhuǎn)指令，電動機(jī)轉(zhuǎn)速從給定加速時間升速，直至最高轉(zhuǎn)速穩(wěn)定運(yùn)行。

如在加速過程中，有過載現(xiàn)象則可能設(shè)定加速時間過短，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。在電動機(jī)滿載運(yùn)行時，關(guān)斷正轉(zhuǎn)指令信號則電動機(jī)按設(shè)定減速時間減速直至停止。在反轉(zhuǎn)指令下，重復(fù)c,d和e項調(diào)試。在運(yùn)行中，有些設(shè)定參數(shù)可以改變，有些則不允許改變，應(yīng)根據(jù)不同型號的變頻器操作說明進(jìn)行。

44、污水處理廠檢修工作

包括機(jī)械設(shè)備檢修、監(jiān)測儀表的檢修與校正、電氣設(shè)備檢修和污水處理構(gòu)筑物檢修。所有的檢修工作都由定期檢修，故障維修和改善維修組成。

45、定期檢修

是為防止設(shè)備精度、性能劣化，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或降低故障率，按事先預(yù)測和安排的計劃及相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的檢修活動，故亦稱為預(yù)防檢修。

46、故障維修

是在設(shè)備使用中發(fā)生故障、事故后或性能、精度降低到規(guī)定水平以下時所進(jìn)行的恢復(fù)性修理，亦稱為事后修理。這種檢修方式適用于結(jié)構(gòu)簡單設(shè)備，利用率低、修理技術(shù)要求不高、能及時提供備件、有代用的設(shè)備，以及實行預(yù)防檢修不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。故障檢修又可分為以下兩種情況:

有計劃控制的故障檢修(日常檢修、小修或技術(shù)維護(hù))根據(jù)日常點檢、巡回檢查、定期檢查等所發(fā)現(xiàn)的故障癥兆、經(jīng)分析后，按需修內(nèi)容、零件復(fù)雜程度、工作量及生產(chǎn)允許停歇時間。這是在與車間生產(chǎn)密切配合下進(jìn)行的，既可使設(shè)備得到恢復(fù)性修理，又可保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

突發(fā)性故障緊急修理：設(shè)備故障突然發(fā)生，事先又無任何癥兆，為了及時恢復(fù)生產(chǎn)所必須進(jìn)行的非計劃性的緊急修理。

47、改善維修

是對存在先天性缺陷或故障頻發(fā)的設(shè)備，將其局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計，在結(jié)合修理時加以改進(jìn)，以提高其可靠性和檢修性的措施。它與技術(shù)改造的區(qū)別是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和檢修性，以降低設(shè)備故障，減少檢修時間和費用。而后者主要是提高設(shè)備的性能或改變設(shè)備的功能。

48、污水處理廠常見在線儀表種類

49、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測指標(biāo)

運(yùn)行部根據(jù)生產(chǎn)需要以業(yè)務(wù)聯(lián)系單形式安排化驗指標(biāo)類別、頻次?；炇覒?yīng)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測分析。通過對運(yùn)行參數(shù)的分析,判斷污水處理廠運(yùn)行是否正常，并及時反饋給污水處理廠中心控制室，由中心控制室對污水處理廠的運(yùn)行作必要的調(diào)整。

城市污水處理廠污水污泥正常運(yùn)行檢測的項目和周期應(yīng)按國家建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ60-94執(zhí)行。見表6-1,表6-2。對常規(guī)化驗項目的化驗數(shù)據(jù)，應(yīng)于每天上午9:00之前以書面報告及電子報表形式反饋。對臨時增加的化驗項目數(shù)據(jù)應(yīng)以書面形式及時呈報生產(chǎn)運(yùn)行部以便分析工藝運(yùn)行狀況，對可能出現(xiàn)的問題早作預(yù)防措施。

污水

50、采樣容器

采樣容器應(yīng)由惰性物質(zhì)組成，抗破裂、清洗方便、密封良好和啟閉容易。采樣容器必須確保樣品免受吸附、蒸發(fā)和外來物質(zhì)的污染。

樣品瓶可用硬質(zhì)(硼酸)玻璃瓶或高壓聚乙烯瓶。在選擇樣品瓶時應(yīng)考慮水樣與容器可能產(chǎn)生的問題，以確定容器的種類和洗滌方法。

51、樣品采集

在采樣地點將采用容器(水桶或瓶子)浸入要取樣的廢水中,使注滿水或泥水混合物,取出后倒進(jìn)事先準(zhǔn)備的合適的樣品容器中即可。有時也可直接將樣品容器浸入水中取樣。取樣時,應(yīng)注意不能混入漂浮于水面上的物質(zhì),正式采樣前要用水樣沖洗容器2~3次。洗滌完的廢水不得重新倒入溝渠中,以免攪起水中懸浮物。采集的樣品應(yīng)及時貼上標(biāo)簽。填寫采樣現(xiàn)場記錄單。若為用戶出口采樣應(yīng)由被采樣單位有關(guān)人員簽字。

樣品采集過程中的注意事項:對于性質(zhì)穩(wěn)定的污染物,可將分別采集的樣品混合后一次測定。對于不穩(wěn)定的污染物,可在分別采樣和分別測定后，以平均值表示污染物濃度。廢水中某些組分的分布很不均勿,如油和懸浮物,某些組分在分析中很易變化,如溶解氧和硫化物等。

如果從全分析采樣瓶中取出一份廢水子樣進(jìn)行這些項目的分析,必將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。因此,這類監(jiān)測項目的水樣應(yīng)單獨采集,有的還應(yīng)在現(xiàn)場作固定,分別進(jìn)行分析。采樣完成后應(yīng)按要求填寫樣品現(xiàn)場數(shù)據(jù)表(見附錄三,樣表6-2-1)和樣品保存登記卡(見附錄三,樣表6-2-3)，水樣標(biāo)簽要與以上兩樣表一致。

52、樣品保存

將水樣充滿容器至溢流并密封。

為避免樣品在運(yùn)輸途中的振蕩，以及空氣中的氧氣、二氧化碳對容器內(nèi)樣品組分和待測項目的干擾，為對酸堿度、BOD、DO等產(chǎn)生影響，應(yīng)使水樣充滿容器至溢流并密封保存。但對準(zhǔn)備冷凍保存的樣品不能充滿容器，否則水凍冰之后，因體積膨脹致使容器破裂。

冷藏：水樣冷藏時的溫度應(yīng)低于采樣時水樣的溫度，水樣采集后立即放在冰箱或冰-水浴中，置暗處保存，一般于2～5℃冷藏，冷藏并不適用長期保存，對廢水的保存時間則更短。

冷凍(-20℃)：一般能延長貯存期，但需要掌握熔融和凍結(jié)的技術(shù)，以使樣品在融解時能迅速地、均勻地恢復(fù)原始狀態(tài)。水樣結(jié)冰時，體積膨脹，一般都選用塑料容器。

加入保護(hù)劑(固定劑或保存劑)：投加一些化學(xué)試劑可固定水樣中某些待測組分，保護(hù)劑應(yīng)事先加入空瓶中，有些亦可在采樣后立即加入水樣中。

經(jīng)常使用的保護(hù)劑有各種酸、堿及生物抑制劑，加入量因需要而異。

所加入的保護(hù)劑不能干擾待測成分的測定，如有疑義應(yīng)先做必要的實驗。

所加入的保護(hù)劑，因其體積影響待測組分的初始濃度，在計算結(jié)果時應(yīng)予以考慮，但如果加入足夠濃的保護(hù)劑；因加入體積很小而可以忽略其稀釋影響。

所加入的保護(hù)劑有可能改變水中組分的化學(xué)或物理性質(zhì)，因此選用保護(hù)劑時一定要考慮到對測定項目的影響。如因酸化會引起膠體組分和懸浮在顆粒物上固態(tài)的溶解，如待測項目是溶解態(tài)物質(zhì)，則必須在過濾后酸化保存。

對于測定某些項目所加的固定劑必須要做空白試驗，如測微量元素時就必須確定固定劑可引入的待測元素的量。(如酸類會引入不可忽視量的砷、鉛、汞。)

必須注意：某些保護(hù)劑是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管時一定要重視安全防護(hù)。

53、化驗室安全

化驗室本身就存在著某些危險因素，但只要分析人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度，無論做什么實驗都要牢記安全第一，經(jīng)常保持警惕，事故就可以避免。如果預(yù)防措施可靠，發(fā)生事故后處理得當(dāng)，就可使損害減到最小程度。水質(zhì)監(jiān)測實驗室安全知識請參考《環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》中相關(guān)內(nèi)容，以下是在日常化驗室工作中應(yīng)遵循以下幾點安全規(guī)則：

加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時，禁止用火焰或電路直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行;可燃物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物，不可放在煤氣燈、電爐或其他火源附近;當(dāng)加熱蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作中，至少要有一人值班管理，高溫電爐操作時要帶好手套;

電熱設(shè)備所用電線應(yīng)經(jīng)常檢查是否完整無損，電熱器械應(yīng)有合適墊板;電源總開關(guān)應(yīng)安裝堅固的外罩，開關(guān)電閘時，絕不可以濕手，并應(yīng)注意力集中;劇毒藥品必須制定保管、使用制度，應(yīng)設(shè)專柜并雙人雙鎖保管;

強(qiáng)酸與氨水分開存放;稀釋硫酸時必須仔細(xì)緩慢的將硫酸倒入水中，而不能將水倒入硫酸中;用移液管吸取酸、堿和有害物質(zhì)時，不能用口吸，而必須用吸耳球吸取;倒用硝酸、氨水和氫氟酸等必須戴好手套，開啟乙醇和氨水等易揮發(fā)試劑瓶時，絕不可以使瓶口對著自己或他人，尤其在夏季當(dāng)開啟時極易沖出，如不小心，會引起嚴(yán)重事故。

消解等產(chǎn)生有害氣體操作，必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行;操作離心機(jī)時，必須在完全停止轉(zhuǎn)動后才能開啟;壓力容器如氫氣鋼瓶等必須要遠(yuǎn)離火源，并停放穩(wěn)當(dāng);接觸污水和藥品后，應(yīng)注意洗手，手上有傷口時不可接觸污水和藥品;化驗室應(yīng)備有消防設(shè)備，如黃沙桶和四氯化炭滅火機(jī)等，黃沙桶內(nèi)黃沙應(yīng)保持干燥，不可浸水;化驗室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，照明良好、環(huán)境整潔，私人物品以及與化驗室無關(guān)的物品不得存放在化驗室，每天工作結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行水、電等安全檢查，在冬季，下班前應(yīng)進(jìn)行防凍措施檢查。

54、校準(zhǔn)曲線的檢驗

線形檢驗：即檢驗曲線的精密度。對于以4~6個濃度單位所獲得的測量信號值繪制的校準(zhǔn)曲線，一般要求其相關(guān)系數(shù)|r|≧0.9990，否則應(yīng)找出原因加以糾正，重新繪制出合格的檢驗曲線。

截距檢驗：即檢驗校準(zhǔn)曲線的精密度。在線形檢驗合格的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行線性回歸*，得出回歸方程y=a+bx。然后將所得截距a與0作t檢驗，當(dāng)取95%置信水平、經(jīng)檢驗無顯著性差異時，a可做0處理，方程簡化為y=bx,移項得x=y/b。在線性范圍內(nèi)、可代替查閱校準(zhǔn)曲線，直接將樣品測量信號經(jīng)空白校正后，計算出試樣濃度。

當(dāng)a與有顯著性差異時，即示代表校準(zhǔn)曲線得回歸方程的計算結(jié)果準(zhǔn)確度不高，應(yīng)找出原因并予以糾正后，重新繪制校準(zhǔn)曲線并經(jīng)線性檢驗合格，再計算回歸方程，經(jīng)截距檢驗合格后投入使用。

回歸方程如不經(jīng)上述檢驗和處理，即直接投入使用，必將給測定結(jié)果引入差值相當(dāng)與截距a的系統(tǒng)誤差。

斜率檢驗：即檢驗分析方法的靈敏度。方法的靈敏度是隨實驗條件的變化而變化的。在完全相同的分析條件下，僅由于操作中的隨機(jī)誤差所導(dǎo)致的斜率變化不應(yīng)超出一定的允許范圍，此范圍因分析方法的精度不同而異。例如，一般而言，分子吸收分光光度法要求其相對誤差小于5%;而原子分光光度法則要求其相對誤差值小于10%等等。

55、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對比分析

量值傳遞：將實驗室配制的樣品或控制樣品等，通過與標(biāo)準(zhǔn)參考物的對比，檢查它們的濃度值的誤差并加以修正。

儀器標(biāo)定：對于采用直接定量法的儀器，采用標(biāo)準(zhǔn)參考物對儀器進(jìn)行標(biāo)定。

對照分析：在進(jìn)行試樣分析的同時，用相近濃度的標(biāo)準(zhǔn)參考物或其稀釋液進(jìn)行分析，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)參考物的實測值與保證值的符合程度，能夠確定試樣分析結(jié)果的準(zhǔn)確度是否可以接受。

質(zhì)量考核：以標(biāo)準(zhǔn)參考物作為未知樣，考核實驗室內(nèi)分析人員的技術(shù)水平或?qū)嶒炇议g分析結(jié)果的相符程度，從而幫助分析人員發(fā)現(xiàn)問題和保證實驗室間數(shù)據(jù)的可比性。

56、事故預(yù)案應(yīng)包括：

事故報警、應(yīng)急處理、事故調(diào)查、責(zé)任處理、事故預(yù)防(工程技術(shù)措施、教育措施、管理措施)、事故報告、事故信息傳達(dá)(在一定范圍內(nèi)通報，吸取教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生)。事故預(yù)案各步驟的參與者應(yīng)在事故預(yù)案中有明確的規(guī)定(并應(yīng)包含緊急聯(lián)系方式等)，如事故調(diào)查由技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門的負(fù)責(zé)人來完成。

57、電氣機(jī)械設(shè)備故障事故報警：

電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備報警包括自動報警裝置報警和操作人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障報警，發(fā)現(xiàn)事故報警后應(yīng)立即向中心控制室報告，中心控制室在接到事故報警后應(yīng)立即著手進(jìn)行處理。設(shè)備事故報警后立即停止報警設(shè)備的運(yùn)行并開啟備用設(shè)備維持正常運(yùn)行。

操作人員到報警設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整處理。如果報警設(shè)備沒有備用設(shè)備，則在停止運(yùn)行后立即調(diào)整上、下游工藝流程的運(yùn)行參數(shù)并立即通知值班負(fù)責(zé)人加強(qiáng)監(jiān)控和派操作人員至報警設(shè)備處調(diào)整參數(shù)

應(yīng)急處理：操作人員到達(dá)設(shè)備報警現(xiàn)場后，應(yīng)立即調(diào)查和排除故障，并檢查設(shè)備性能。如果設(shè)備損壞，則應(yīng)報值班負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)后通知檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。

事故調(diào)查：事故應(yīng)急處理完畢，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班負(fù)責(zé)人和當(dāng)班操作人員組成事故調(diào)查組，對事故原因進(jìn)行調(diào)查，并填寫事故調(diào)查表，事故調(diào)查表完成后應(yīng)抄送動力維修部和廠長辦公室。

責(zé)任處理：事故原因調(diào)查完成后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)事故造成事故的原因追究相關(guān)人員責(zé)任，提出責(zé)任處理書面建議，送廠長辦公室。由廠長作出書面事故責(zé)任處理決定并在廠內(nèi)公告欄內(nèi)張貼。

事故預(yù)防：事故預(yù)防應(yīng)從工程技術(shù)措施、教育措施和管理措施等三個方面進(jìn)行，事故預(yù)防方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總結(jié)并最終形成書面報告后，由廠長決定并付諸實施。

事故報告：事故報告包括事故調(diào)查、事故責(zé)任處理和事故預(yù)防等三個方面的書面報告。事故報告由動力維修部負(fù)責(zé)整理并歸檔。

事故信息傳達(dá)：在一定范圍內(nèi)通報，吸取教訓(xùn)，杜絕事故發(fā)生。

58、遇通知停電怎么辦

在接到通知停電后15分鐘內(nèi)，應(yīng)撤消所有的運(yùn)行命令。即關(guān)停正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。(記下正在運(yùn)行的設(shè)備編號，以便來電恢復(fù)正常運(yùn)行)。

待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，脫開PC機(jī)與PLC間的通訊電纜，然后通知電工發(fā)出可停電信號。

如停電需超過半小時以上，應(yīng)關(guān)閉所有的PLC及其相應(yīng)的UPS電源。以免UPS過放電影響其使用壽命。

來電后，應(yīng)重新對各PLC站供電，并逐個使CPU復(fù)位，連接PC機(jī)與PLC0間的通訊電纜(此時PC機(jī)應(yīng)已在Windows 95平臺上)，啟動T800DDE檢查通訊情況，若動態(tài)掃描正常，再重新啟動INTOUCH Windows Viewer,并檢查PLC站間的連接通訊情況，無誤后進(jìn)入其它操作界面重新開啟設(shè)備。

59、遇非正常停電后怎么辦

首先檢查PC機(jī)與各PLC站間的通訊環(huán)路是否暢通，各PLC站CPU工作是否正常。若正常，立即詢問停電原因，需要多長時間恢復(fù)供電，若停電時間大于半小時以上，應(yīng)分別關(guān)斷各PLC站的UPS，PC機(jī)同時退出監(jiān)控系統(tǒng)。若很快恢復(fù)供電，操作人員待供電恢復(fù)后立即檢查界面“20”觀察各PLC站以及通訊環(huán)路是否正常。

通訊系統(tǒng)顯示正常，方可進(jìn)行其它的操作任務(wù)。

若通訊系統(tǒng)死機(jī)或局部死機(jī)，應(yīng)分別對已死機(jī)的PLC站重新復(fù)位。(一種方法，切斷電源，稍等片刻，再合上電源;另一種方法，使用棒形跳線器按壓CPU上的Reset鈕，強(qiáng)迫CPU重新裝載程序)。

若一切正常后再恢復(fù)運(yùn)行操作。

為了避免來電所帶的負(fù)載同時啟動，在送電前要求電工通過MCC柜屏上的轉(zhuǎn)換開關(guān)來解除已有的運(yùn)行命令，盡量使系統(tǒng)在來電后降低啟動負(fù)荷。以免啟動負(fù)載過大造成供電系統(tǒng)出現(xiàn)閃落保護(hù)。

60、物資驗收

物資驗收工作包括憑證驗收、交貨時間驗收、物資數(shù)量驗收、物資質(zhì)量驗收、附件、專用工具、產(chǎn)品圖紙說明書和操作維護(hù)手冊和價格驗收等工作。物資驗收應(yīng)以采購合同為依據(jù)，驗收工作應(yīng)由相關(guān)采購人員和庫存管理人員共同進(jìn)行完成。必要時應(yīng)邀請技術(shù)負(fù)責(zé)人,化驗室負(fù)責(zé)人和檢修負(fù)責(zé)人共同驗收。

驗收工作的程序為：準(zhǔn)備驗收→測試→入庫→記錄過程。

61、物資的保管

根據(jù)要保存物資的特點，結(jié)合當(dāng)?shù)氐目陀^條件并補(bǔ)充必要的措施以滿足存放的環(huán)境和擬訂管理的方法?；炇沂褂玫脑噭?、藥品和低值易耗品，應(yīng)交化驗室儲存并由化驗室進(jìn)行管理，同時化驗室應(yīng)定期向倉庫管理人員匯報保存情況。庫內(nèi)物資管理要點為：

(1)數(shù)量準(zhǔn)：入庫物資應(yīng)計量和在物資登記卡上登記并簽名。，做到賬卡一致，數(shù)量準(zhǔn)確。

(2)規(guī)格清、貨位固定化：庫存物資要按類別和規(guī)格分別存放，標(biāo)志明顯，做到不臟不亂;精密儀器設(shè)備和貴重物資專庫加鎖;小件物資要五五擺放便于清數(shù)，大批物資分批整齊存放;易燃易爆，劇毒藥品，要雙人雙鎖專庫按規(guī)定分別保管;回收廢舊物資應(yīng)與采購的物資嚴(yán)格分開。物資發(fā)放原則是先入庫先使用。

(3)庫容整齊：經(jīng)常打掃，保持清潔，物資擺放整齊美觀，用“分區(qū)分類，四號定位，立牌立卡，五五擺放”的科學(xué)方法進(jìn)行管理。

(4)認(rèn)真管理好庫房內(nèi)空氣的溫度、濕度，根據(jù)物資的性能特點和氣候特點開關(guān)門窗并使用各種能控制和調(diào)節(jié)氣溫、濕度的設(shè)備，使物資保持最佳環(huán)境。

(5)防霉、防蟲、防鼠工作要經(jīng)?；匾獣r使用藥劑防霉變、殺滅害蟲和老鼠。

(6)做好防火、防水、防盜工作，下班時要停電、停火和關(guān)閉門窗，特別要注意可以自燃物品的自燃條件，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，若安裝有防盜報警器應(yīng)檢查是否正常工作。

(7)倉庫物資的盤點，經(jīng)常性的檢查和盤點庫存物資，如果出現(xiàn)物資短缺或損壞、變質(zhì)、陳舊、失效的存貨要注明金額，同時列入待處理財產(chǎn)。同時要查明損失的原因和責(zé)任并在廠長審批后，按原因和責(zé)任處理后銷帳。

62、污水處理廠安全管理

應(yīng)遵循以下原則：

a)污水處理廠在日常運(yùn)行維護(hù)過程中安全管理必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件，為勞動者提供符合國家規(guī)定的必要的勞動防護(hù)用品，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。

b)污水處理廠要采取一切可能的措施，全面加強(qiáng)安全管理、安全技術(shù)和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。

c)污水處理廠除貫徹、執(zhí)行本規(guī)定外，還必須同時嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部門和地方人民政府制定的職業(yè)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

d)在安全管理過程中實行責(zé)任制，企業(yè)法定代表人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。并建立安全生產(chǎn)第一責(zé)任人為核心的安全生產(chǎn)委員會。

e)安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)員工必須認(rèn)真履行各自的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到恪盡職守，各負(fù)其責(zé)。

f)全廠職工包括合同工、臨時工都要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，在各自崗位上，對安全工作各司其職，各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好安全和安全防范工作。

g)新進(jìn)廠的職工和廠內(nèi)崗位調(diào)動人員，必須經(jīng)廠部安全教育考試合格后，方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。必須經(jīng)廠部培訓(xùn)取得崗位資質(zhì)證書，才可上崗操作。

h)上班前不準(zhǔn)飲酒，上崗前必須按崗位規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用具。

i)工作期間，必須堅守崗位，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不許將自己的工作交他人代替。

j)所有變更包括工藝變更、設(shè)備變更、管理方式變更、操作人員變更、必須對變更涉及到的人員進(jìn)行變更訓(xùn)練，確保變更后的安全運(yùn)行。

k)所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)置完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄，操作人員操作或接近這些部位必須防范頭發(fā)、衣服和袖口被絞入而受傷。高壓變配電間等區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

l)所有水池的走道都要設(shè)置防護(hù)欄桿，雨、雪、結(jié)冰氣候下要特別注意防滑跌入水池。

m)設(shè)備的各種保護(hù)裝置，報警裝置必須齊全、準(zhǔn)確、靈敏、有效才可使用。

n)車間內(nèi)外的生產(chǎn)區(qū)域，要保護(hù)整潔，保證安全通道與安全門暢通。

o)各種安全設(shè)施如消火栓、消防龍帶、滅火器、氯氣檢測儀、氯氣吸收裝置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得隨意挪動，遇有應(yīng)急情況動用后，要及時補(bǔ)充。

p)在廠區(qū)內(nèi)干道上行駛的各種機(jī)動車，車速不得超過每小時20公里，進(jìn)出門崗、廠房，車速不得超過每小時5公里。

q)連續(xù)生產(chǎn)的崗位職工要嚴(yán)格遵守交接班制度，非連續(xù)工作的崗位職工下班時要切斷電源、火源、氣源，整理好現(xiàn)場關(guān)閉好門窗，確保現(xiàn)場安全后方可離開。

r)發(fā)生事故時要按事故予案立即處理，事故予案未能包括的事故，要按最近似的事故予案處理，發(fā)生人身事故的要立即搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，及時向廠部報告。在未征得事故調(diào)查組的同意前，不得進(jìn)行事故清理。輕傷事故，廠部4小時內(nèi)報告公司，重大事故或死亡事故，廠部要立即口頭報告公司分管副總經(jīng)理。

s)來廠參觀、學(xué)習(xí)的來賓或團(tuán)組，應(yīng)經(jīng)公司同意，廠部派人陪同，每位來賓進(jìn)廠后必須身佩參觀證，離廠交回參觀證，登記參觀進(jìn)出廠時間。進(jìn)廠聯(lián)系工作的，門崗要電話聯(lián)系，經(jīng)接待人員同意，領(lǐng)取會客證后進(jìn)廠、辦完工作由接待人員在會客證上簽字后，交回會客證，由門崗驗證后離廠。

t)各業(yè)務(wù)主管部門，例如：環(huán)保、工勞、消防、供電、新聞媒體等來廠進(jìn)行專業(yè)檢查人員，應(yīng)由公司認(rèn)可發(fā)給檢查證，注明檢查的專業(yè)，由廠部相關(guān)專業(yè)人員接待、匯報和陪同檢查。

u)廠部應(yīng)通過公司對外發(fā)生工作關(guān)系，并依靠公司防止與控制外部對廠區(qū)造成的不安全因素。

v)廠內(nèi)所有職工，每人生產(chǎn)責(zé)任范圍內(nèi)的安全責(zé)任同時由該人承擔(dān)，因此每人既管生產(chǎn)又管安全，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是安全管理系統(tǒng)，廠長承擔(dān)全廠安全責(zé)任，分管人承擔(dān)直接責(zé)任，操作人承擔(dān)具體的安全責(zé)任。

w)全廠在生產(chǎn)工作檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要填報報告，安全隱患采用一事一表，一式二份，一份存檔,見附錄三,樣表10-1-1提出整改意見，由分管的廠長助理組織實施并驗收銷案。對廠部難以解決的重大隱患，要做出專題報告，向公司分管副總經(jīng)理報告、協(xié)助公司進(jìn)行專門檢查和技術(shù)鑒定，制定整改計劃實施和驗收后銷案。

x)小事故由廠部調(diào)查處理(凡不造成污水處理全流量停產(chǎn)和直接經(jīng)濟(jì)損失小于1000元的生產(chǎn)事故和輕傷造成2日損失小于3日的為小事故)其他事故一律上報公司處理。

y)事故發(fā)生后，不論事故大小，廠部均應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)查填寫《事故登記表》(見附錄三,樣表10-1-2)，小事故由廠部填寫《安全事故調(diào)查報告書》(見附錄三,樣表10-1-3)，和對事故做善后處理，以及對責(zé)任人的處分、存檔和抄報公司，大事故由公司負(fù)責(zé)填寫《安全事故調(diào)查報告書》，按公司指令，對事故進(jìn)行處理。

63、使用PAM的管理規(guī)定

PAM定點密封存放;PAM應(yīng)有明顯的標(biāo)示;運(yùn)輸、存放、和投加過程中，操作人員必須配戴防護(hù)用品。

64、使用液氯的管理規(guī)定

液氯使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：a、使用氯氣必須取得公安、勞動、環(huán)保等部門批準(zhǔn);b、使用人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得特種作業(yè)合格證;c、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備搶修器材；

d、使用現(xiàn)場應(yīng)按下表配備防護(hù)用具;

e、加氯間工作前應(yīng)強(qiáng)制通分5-10分鐘,以使車間內(nèi)空氣中氯氣含量低于最高允許濃度1mg/m3;

f、氯氣接口處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊;

g、使用鋼瓶必須具有技術(shù)檢驗證并在有效期內(nèi);

h、使用鋼瓶，必須有稱重衡器，并裝有膜片壓力表，調(diào)節(jié)閥等裝置;

i、嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在氯瓶附近;

j、應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶，紫鋼管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格，使用中若發(fā)生管道堵塞，須用鋼絲疏通，不準(zhǔn)用水沖洗;

k、應(yīng)用專用鋼瓶開啟扳手，開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉，不許用錘子敲擊或用開水燙;

l、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥，運(yùn)行時如遇停電，立即關(guān)閉瓶閥避免回水;

m、鋼瓶禁止露天存放，不得受日光曝曬，不得靠近熱源，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi);

n、空瓶和滿瓶必須掛牌，分開放置，禁止混放;

o、滿瓶存放期不得超過三個月；

p.500Kg和1000Kg的鋼瓶，應(yīng)橫向臥放，留出通道，搬運(yùn)時，必須戴好瓶帽、防震圈，嚴(yán)禁撞擊；

q、應(yīng)及時排除泄漏和設(shè)備隱患，氯氣泄漏時，應(yīng)立即撤離無關(guān)人員，搶救中毒者，搶修及救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具，應(yīng)立即強(qiáng)制通風(fēng)或開啟吸氯裝置，降低氯氣污染濃度；r、應(yīng)定期檢查防護(hù)用品，按期更換。

65、判廢原則

防護(hù)用品的判廢應(yīng)遵循以下原則：不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn);未達(dá)到上級勞動保護(hù)監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程所規(guī)定的功能指標(biāo)。在使用或保管貯存期內(nèi)遭到損壞、或超過有效使用期，經(jīng)檢驗未達(dá)到原規(guī)定的有效防護(hù)功能最低指標(biāo)。

66、判廢程序

防護(hù)用品的判廢程序為：企業(yè)內(nèi)的安全技術(shù)機(jī)構(gòu)每年定期或不定期對企業(yè)內(nèi)的勞動防護(hù)用品進(jìn)行抽查與檢查，需要技術(shù)鑒定的送國家授權(quán)的勞動防護(hù)用品檢驗站檢驗。作出判廢處理決定。判廢后的勞動防護(hù)用品，禁止作為勞動防護(hù)用品使用。

67、廠長（經(jīng)理）安全職責(zé)

a)對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)，要牢固樹立“安全第一”的思想。

b)嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，并接受安全教育、培訓(xùn)、考核。

c)建立并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

d)建立健全安全生產(chǎn)專門管理機(jī)構(gòu)，充實專職安全技術(shù)管理人員。定期聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。

e)主持召開安全生產(chǎn)委員會會議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。對本單位無力解決的重大事故隱患，要及時向上級有關(guān)部門提出報告。

f)審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和年度計劃，確定安全生產(chǎn)目標(biāo)。簽發(fā)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。批準(zhǔn)重大安全技術(shù)措施項目，切實保證對安全生產(chǎn)的資金投入，不斷改善企業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生狀況和勞動者的作業(yè)條件。

g)堅持安全生產(chǎn)“五同時”原則，即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

h)企業(yè)內(nèi)實行的各級承包，以及與外單位的各項承包合同中，都必須有安全生產(chǎn)職責(zé)、安全管理要求和安全技術(shù)指標(biāo)等條款，并認(rèn)真考核落實。

i)發(fā)生重大事故必須按有關(guān)規(guī)定立即上報。事故處理要堅持“四不放過”原則(事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過)。

j)副廠長(副經(jīng)理)在廠長(經(jīng)理)指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

k)檢查并考核同級副職和所屬單位正職的安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。

l)廠長(經(jīng)理)不在時，由代理者履行廠長(經(jīng)理)的安全生產(chǎn)職責(zé)。

m)每年向職工代表大會報告安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生工作情況。

68、工人安全職責(zé)

a)參加安全活動、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

b)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施及工、器具是否齊全完好。

c)遵守紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和操作法。記錄清晰、真實、整潔，并保持作業(yè)場所清潔。

d)按時巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

e)認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)妥善處理，及時上報，并認(rèn)真做好記錄。

f)正確使用、妥善保管各種勞動保護(hù)用品、器具和防護(hù)、消防器材。

g)不違章作業(yè)，并勸阻或制止他人違章作業(yè);對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報告。

69、工藝管道系統(tǒng)

包括污水管道、給水管道、污泥管道、壓縮空氣管道和化學(xué)藥劑投加管道及其各管道系統(tǒng)上的控制閘門和閥門等。

70、工藝管道系統(tǒng)的日常巡檢

內(nèi)容包括：管路是否有泄漏現(xiàn)象;閘門和閥門是否有效，特別是電動閘門是否受潮失靈;管路支撐及固定情況;管路系統(tǒng)防腐是否良好;自流管道應(yīng)打開井蓋檢查淤積情況。

71、工藝管道系統(tǒng)的日常維護(hù)工作

a)管路及支撐和固定系統(tǒng)日常清潔;

b)管路及支撐和固定系統(tǒng)的緊固;

c)潤滑;

d)管路及支撐和固定系統(tǒng)的防腐;

e)若有必要，對雨水污水管道進(jìn)行疏浚。

工藝管道系統(tǒng)的檢修工作：

根據(jù)不同管路系統(tǒng)對管道、支撐、閘門和閥門等按計劃和實際情況進(jìn)行檢修或更換等工作。

72、雨水、污水收集系統(tǒng)

雨水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)雨水收集系統(tǒng)，包括雨水井和雨水收集管線;污水系統(tǒng)是指污水處理廠范圍內(nèi)污水收集系統(tǒng)。

雨水、污水收集系統(tǒng)日常巡檢工作包括：收集管線淤積深度;雨水收集井和污水收集井井蓋和井身的完好情況;管道腐蝕情況。

雨水、污水收集系統(tǒng)日常維護(hù)工作包括：管線清淤;雨水收集井和污水檢查井破損井蓋的更換。

73、固體廢棄物管理

應(yīng)遵循減少固體廢棄物的產(chǎn)生、充分合理利用固體廢棄物和無害化處理固體廢棄物的原則。

污水處理廠固體廢棄物管理條例：生活固體廢棄物集中堆放(垃圾箱)，送當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)所集中收集處理;本廠污水管道清淤所產(chǎn)生的淤泥應(yīng)集中送至進(jìn)水泵站吸水池;清淤淤泥要防止在運(yùn)輸?shù)倪^程中對環(huán)境造成污染。